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1. 多類型清洗技術(shù)
· 高壓噴洗技術(shù):利用高壓水流或氣液混合沖擊,快速去除油污、銹跡和顆粒物,適用于大型零部件(如發(fā)動機缸體、底盤件)。
· 超聲波清洗:通過高頻聲波在液體中產(chǎn)生空化效應(yīng),深入細(xì)微孔隙,適合精密部件(如傳感器、軸承、齒輪)。
· 蒸汽清洗:高溫蒸汽溶解頑固油脂,減少化學(xué)清洗劑的使用,環(huán)保且無殘留。
· 噴淋/浸泡式清洗:針對批量小件(如螺絲、墊片),通過循環(huán)噴淋或浸泡提高效率。
· 多材質(zhì)適配:可清洗金屬、塑料、橡膠等不同材質(zhì)的零部件,避免腐蝕或變形。
· 殘留控制:配備過濾系統(tǒng)和循環(huán)水處理裝置,確保清洗介質(zhì)(如水基或溶劑型)的純凈度,減少二次污染。
· 干燥功能:集成熱風(fēng)烘干或真空干燥模塊,縮短工藝流程。
· PLC控制系統(tǒng):預(yù)設(shè)多種清洗程序,一鍵操作,參數(shù)(時間、溫度、壓力)可調(diào)。
· 數(shù)據(jù)監(jiān)控:通過傳感器實時監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)(如壓力、溫度、PH值),異常報警并自動停機。
· 廢水處理系統(tǒng):內(nèi)置油水分離、過濾回收裝置,降低排放污染。
· 低耗能技術(shù):如變頻驅(qū)動、熱能回收系統(tǒng),減少水電消耗。
· 環(huán)保清洗劑:采用可降解或無毒的化學(xué)溶劑,符合RoHS/REACH等環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
· 防爆防漏設(shè)計:適用于易燃易爆環(huán)境(如使用溶劑清洗),配備泄漏檢測和自動切斷功能。
· 耐腐蝕結(jié)構(gòu):設(shè)備主體材質(zhì)為不銹鋼或工程塑料,關(guān)鍵部件(如泵、噴嘴)抗磨損。
· 安全防護(hù):門禁聯(lián)鎖、急停按鈕、防護(hù)罩等,符合ISO安全規(guī)范。
· 模塊化設(shè)計:根據(jù)客戶需求組合清洗、漂洗、烘干等模塊,適應(yīng)不同生產(chǎn)規(guī)模。
· 尺寸可調(diào):清洗槽或輸送帶可定制,兼容從微型電子件到大型變速箱的多樣化零件。
· 快速換型:工裝夾具便捷更換,減少停機時間。
2. 高清潔度與兼容性
3. 智能化與自動化
4. 環(huán)保與節(jié)能設(shè)計
5. 安全性與耐用性
6. 定制化與靈活性